鍋爐布袋除塵器工藝組成：

鍋爐布袋除塵器由于運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的離線清灰長袋脈沖本體、保護系統、壓縮空氣系統(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜)等組成。

鍋爐布袋除塵器的選型對于收塵效果有很大的影響，我公司根據對鍋爐長期治理經驗處理風量是每噸3000風量，一般選擇使用GL-II系列鍋爐布袋式除塵器裝置，該設備具有耐溫耐腐性能強，占地面積小處理風量大等優點。我公司設計的鍋爐布袋除塵器還有溫度檢測裝置，在除塵器入口位置加設熱電偶，時刻監視進入除塵器內部的溫度。

志新環保有限公司是專門用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設備，針對燃煤鍋爐煙氣溫度高，含濕量大，煙氣中含有大量SO2，具有的腐蝕性等特性，我公司的鍋爐除塵器選用了PPS＋PTFE材質的覆膜濾料，除塵器的粉塵排放濃度達到要求以下。

鍋爐除塵器工作原理：

鍋爐布袋除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由除塵濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，機組阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，了機組的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2ｓ)。 

鍋爐布袋除塵設備特點：

(1)燃煤鍋爐布袋除塵器無需預除塵設備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于10ｇ/ｍ3，工藝流程簡單。

(2)燃煤鍋爐除塵器袋室內無需噴吹管，機外換袋方便。

(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好。

(4)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作。

(5)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工作。

(6)濾袋使用壽命二年以上。

(7)易實現隔離檢修。