在優化布袋除塵器時，需要考慮許多變量。每個布袋除塵器應根據其應用、溫度、粉塵負荷、微米分布、化學成分、空氣布料比率、罐口速度等因素而進行設計和安裝。

在確定系統尺寸或評估系統時，重要的是要考慮所有參數。在一段時間內收集數據并記錄這些數據對于在問題到達時對系統進行故障排除非常有用。

怎樣才能提高除塵布袋的工作效率
       

除塵布袋的工作壽命直接關系到布袋除塵器的運行狀態。一般過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒除塵效率可達99％以上。
       

根據氣體的溫度、濕度、化學特性，顆料物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。通常，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈除塵布袋，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布除塵布袋。
       

根據我們歷年來的經驗，通過總結：首先是加強除塵布袋的密封，再就是進出口閥，管道，檢查門等，檢查門 好使用雙扁門，和周邊密封，利用耐熱硅橡膠。輸送設備密封要加強維護，減少和消除漏氣現象。課題的所有關節連續焊接，就不會有泄氣，裸眼現象（空在門口煙塵消隱的地方 容易泄露）。因此加強除塵系統檢查工作：檢查吸塵管，套管，花板等零部件的完整性和密封性，發現磨穿現象及時焊接。
       

其次是加強除塵布袋粉塵管理和盡可能降低粉塵濃度。在設計配套時除塵器入口濃度，溫度，風速都有的技術要求。當生產系統需要改造時，可能要增大風速，增加揚塵量，這時要考慮除塵器的承受能力和可能帶來的后果盡量互相匹配。
       

后是要減少除塵布袋的破口，在安裝濾袋時要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則容易造成履帶進風口破損。